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3D-gedruckte Kerbische Figur (Kerbal Space Program)

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3D-gedruckte Kerbische Figur (Kerbal Space Program)

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Kerbal Space Program ist ein lustiges kleines Indie-Spiel (derzeit in frühen Alpha-Stadien der Entwicklung)
Ich fing an, das Spiel eine Weile zurück im Jahr 2011, etwa 10 Tage nach seiner ersten Veröffentlichung an die Öffentlichkeit.

Ich fand, dass ich viel Zeit damit verbrachte, das Spiel zu spielen und besonders die urkomischen kleinen Kerbals zu genießen, die während der Flüge der Raketen, die Sie innerhalb des Spiels entwerfen, mit Freude schreien oder lächeln würden. Drei dieser kleinen 'Kerbal'-Charaktere wurden innerhalb der Community ziemlich schnell bekannt, sie sind bekannt als Bill, Bob und natürlich Jeb (der verrückte waghalsige Kerbal-Raketenpilot)

Also nach ein paar Tagen KSP, habe ich beschlossen, ein interessantes Fan-Art-Projekt zu starten ...
Ich wollte einige 3D gedruckte Kerbal Figuren machen

Das war keine leichte Aufgabe, Id entschied sich dafür, den Kerbal-Charakter zusammen mit einem Helm (der auf den Charakter gesetzt oder abgenommen werden konnte) sowie ein transparentes Visier, das auch hinzugefügt oder vom Helm entfernt werden konnte, zu machen. Dies würde also 2 unterschiedliche Materialien erfordern, was das Design noch mehr zu einer Herausforderung macht.

Für die jeweilige Aufgabe benötigte Programme:
- 3D Modellierung Programm der Wahl (Ich habe Blender)
- 2D Programm der Wahl, dh Photoshop (Ich verwendete GIMP in diesem Fall)
- netfab studio und / oder
- MeshLab

Der 3D - Druck wird über Shapeways erfolgen ( http://www.shapeways.com/ )
(Beachten Sie, dass ab der Entsendung dieses, ich habe nur 2 von 3 Kerbals ausgedruckt, die dritte und letzte Kerbal wird irgendwann im nächsten Monat gedruckt werden, um das Set, hoffentlich zu vervollständigen!)

Dies auch meine erste instructable, so dass ich hoffe, die Leute mögen es, stellen Sie sicher, einen Kommentar und Feedback hinterlassen!
So oder so, lassen Sie uns hinein:

Schritt 1: Planung, Referenzen, Dimensionierung, Materialauswahl + Forschung

3D-gedruckte Kerbische Figur (Kerbal Space Program)

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Erstens, es ist immer gut, ein wenig Planung zu tun.
Ich ging direkt auf die Kerbal Space Program Website für Referenzbilder (Theres eine sehr begrenzte Menge Fotos von den tatsächlichen kerbals um, vielleicht 2-3 Bilder insgesamt auf der Website) Der kleine Kerbal auf der Preorder - Sitzung / spenden Taste und die 3 Im Banner auf der Oberseite waren so ziemlich alles, was ich zu arbeiten hatte, aber es war genug.

Das nächste, was ich brauchte, um darüber nachzudenken war die Größe des Modells, relativ zu, wie viel wollte ich für dieses Projekt zu verbringen. Um dies zu bearbeiten, musste ich Informationen über das Material (en) haben, um das endgültige Modell in drucken.
(Seite mit Details für alle Materialien bei Shapeways - http://www.shapeways.com/materials )
Da ich nicht wollte, um die Modelle zu malen, sobald sie gedruckt wurden (oder jede zusätzliche Postproduktion für diese Angelegenheit) entschied ich, dass der 'Full Color Sandstone' eine gute Option war. Seine eine einfache Wahl zu machen, da theres kein anderes Material auf dieser Stufe, die farbenreiche Modelle druckt.

Für das Visier sind die Dinge ein bisschen schwieriger, und es dauerte ein paar Testdrucke, bevor ich das richtige Material fand. Ich wollte etwas Transparentes (vorzugsweise Kunststoff), damit das Visier sehen kann - aber genug, um das Kerbals-Gesicht dahinter zu sehen.
Ich landete die Wahl der "Transparente Detail" Material, es ist nicht perfekt, aber es ist das beste Material Shapeways zu bieten hatte.

Full Colour Sandstein (FCS) Material Seite für weitere Informationen - http://www.shapeways.com/materials/fullcolor
Transparent Detail (TD) Material Seite für weitere Informationen - http://www.shapeways.com/materials/white_detail

So , jetzt mit den Details des Materials (s) bekannt ist , arbeitete ich an der Bestimmung , wie groß , um das Modell zu machen, ohne zu verkaufen , Gliedmaßen und Autos / Häuser das Projekt (3D - Druck * Finanzierung * kann sehr teuer sein, wenn Ihr nicht vorsichtig)

Bemerkung - ein weiteres wichtiges Merkmal dieser Materialdetails ist die "Detailtoleranz" des Materials. Dies ist wichtig, denn es lässt uns wissen, welche Detailstufe das Material bedruckt werden kann - dh es gibt keine Punktmodellierung im Detail bis zu 1mm, wenn das Material nur Details bis zu 4mm bedruckbar hat, wird dieses zusätzliche Detail nicht in der Enddruck und wird eine Verschwendung von Zeit und Mühe sein.
Es ist auch wichtig zu wissen, ob das Modell korrekt zu drucken, dh wenn Sie ein kleines Rohr oder Draht oder dünnen Teil des Charakters Netz haben, könnte es so dünn drucken, dass das Material bricht während des Transports oder verformt in einer Weise, die Sie nicht wollen Wie es gedruckt wird.

Um die Dinge noch komplizierter zu machen, könnte es sich lohnen, ein "hohles" Modell zu drucken, um Materialien zu sparen und den Preis zu senken, aber das ist etwas, was ich für dieses Projekt nicht getan habe, Und machen sie hohl wäre lästig und am Ende nicht der Mühe wert.

Also mit all dem im Auge, entschied ich, dass die Modelle sollten darauf abzielen, bei rund 3 cm hoch (während des Tragens des Helms) zu halten, würde dies ermöglichen, die Höhe der Details erforderlich, und nicht zu teuer.

Schritt 2: Modellieren des (Kerbal-) Zeichens

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Der nächste Schritt ist die Kerbal Charakter zu modellieren, habe ich Blender (ein Open - Source - Programm , das Sie kostenlos herunterladen können direkt von www.blender.org ) , aber jede 3D - Modellierungsprogramm sollte (so lange tun , wie es das fertige Modell in eine verwendbare exportieren Format für 3D-Druck und unterstützt UV-Texturierung - ich werde, dass bald zu bekommen)

Ich werde nicht in viel Detail gehen hier über den eigentlichen Prozess, 3D-Modellierung ist etwas, das eine lange Zeit dauern kann, um zu lernen und theres viele Tutorials und Lernressourcen da draußen im Internet, die die Themen besser behandeln wird, als ich kann Hier.

Die Modellierung dauerte mehrere Tage, um zu vervollständigen und zu zwicken, bis ich mit dem Ergebnis zufrieden war und war zuversichtlich, das Modell wurde richtig gewichtet, so würde es aufstehen, ohne zu fallen.
Ich habe besonderes Augenmerk auf das Gebiet gelegt, in dem der Helm dem Kerbal-Charakter beitreten würde. Dieser Teil war schwierig, um recht zu bekommen und nahm einige Tests und Iteration des Designs. Ich brauchte das Loch im Helm, um mich mit der Scheibe auszurichten, ohne dass der Scheibenbefestigungsbereich zu groß war, dass es dumm aussah, und ohne dass das Loch des Helms zu klein war, dass es nicht über dem Kerbalskopf paßte.
(Siehe das Bild der "Stöpsel" mit den Pfeilen, die die für den Helm vorgesehenen Stellen angeben)

Es war auch wichtig, 3 verschiedene Ausdrücke (für Bill, Jeb und Bob) zu modellieren, da ich 3 einzigartige Kerbal Modelle wollte.
Ich beendete, indem ich einige grundlegende Färbung dem Modell hinzufügte, das später für die abschließende Texturierung Phase verwendet werden soll.

Schritt 3: Modellieren des Helms

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Mit dem Charakter zog ich auf den Helm, mit den gleichen Techniken, um das Objekt und alle Details im Zusammenhang mit ihm zu modellieren. Die Hauptidee war, die Öffnung für den Helm so zu modellieren, dass sie breit genug war, um über den Kerbalskopf zu passen, und klein genug, um ordentlich auf die Stifte der Kerbals-Anzug / Nackenscheibe zu sitzen. (Siehe die Bilder mit rot markierter Disc)
Zum Glück ist der Helm weit aus dem Verhältnis mit dem Kerbal Charakter, so dass all dies funktioniert ok mit ein wenig Tweaking hier und da.

Die andere Anforderung ist, den Visierschlitz in den Helm zu haben, also schloß ich einige Löcher in den Helm ein, der ist, wo das Visier einstecken würde und an Ort und Stelle gehalten würde.

Schritt 4: Modellieren des Visors

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Das Visier war wahrscheinlich die einfachste Komponente des gesamten Projekts zu modellieren.
Um es dem Helm anzupassen, duplizierte ich einfach die gesamte Innenlippe des Helms, einschließlich der Löcher, und extrudierte den Rest des Visiers.
Das bedeutete, dass das Visier perfekt für den Helm passte, mit den üblichen Tweaks hier und da.

Ich sollte auch beachten, dass ich mit verschiedenen Materialien und Dicken für das Visier experimentierte.
Das erste Visier wurde in Frosted Detail gedruckt, aber am Ende nicht sehr neblig, und nein, wo in der Nähe so transparent genug, wie ich brauchte. Ein weiterer Testdruck war super dünn in der transparenten Detail Material ich am Ende mit, war aber deformiert, weil die Wände waren so dünn gedruckt. Es kann mehrere Versuche, ein Objekt direkt beim Drucken von Materialien, die Sie nicht kennen, oder Objekte, die sehr klein sind - in diesem Fall beides.

Schritt 5: Texturierung

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Mit dem Modell fertig war es Zeit, um Texturierung zu betrachten, so dass die Kerbal und Helm würde 3D in voller Farbe gedruckt werden. Das Visier, da es im transparenten Detail gedruckt werden sollte, hat keine Textur, so dass es direkt zum Export für den Druck gesprungen ist (der nächste Schritt).

Zur Textur der Modelle brauchte ich zum ersten "UV-Auspacken" der beiden Objekte. Sobald dies getan wurde, konnte ich backen zwei Textur-Maps aus Blender zusammen in meinem 2D-Programm der Wahl kombiniert werden.
Die beiden Texturkarten gebacken (ein Ambient Occlusion Pass und ein Farbdurchlauf) wurden kombiniert und gezwickt, um die endgültige diffuse Karte zu machen.

Die maximale Texturgröße für den Druck in Farbe Sandstein ist 2048x2048 so ist dies die Größe, die ich die Texturen für die höchste Qualität.

Das Modell in diesem Stadium ist * fast * bereit, exportiert werden, und schickte aus, um zu drucken!

Schritt 6: Vorbereitung für Druck / Exportieren

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Vor dem Export des Modells fügte ich einen Anker hinzu, dies war es mir zu ermöglichen, einfach und effizient anzupassen Basis Mesh in jede Pose brauchte ich, um weitere Unterschiede zwischen den Bill, Bob und Jeb Modelle hinzufügen.

Sobald dies seine Zeit zu exportieren.
Ich wählte das Format .x3d (eine der vorgeschlagenen auf dem Shapeways Uploader für farbige Modell exportieren). Dieses Format bewahrt UV und Texturen, genau das, was ich brauchte.
Von hier aus könnte ich das Modell direkt zu Shapeways schicken, um gedruckt zu werden, aber es würde wahrscheinlich während der automatischen Überprüfung fehlschlagen. Theres eins, das justiert wird - die Größe des Modells.
Dies ist etwas Blender ist nicht das beste für, so dass ich heruntergeladen Netfabb und importiert das Modell. Dies kann auch mit MeshLab erfolgen.
Shapeways hat ein gutes Tutorial für beide Programme verwenden hier eine 3D - Druck vorzubereiten - http://www.shapeways.com/tutorials/how_to_use_meshlab_and_netfabb

Sobald das Modell in netfabb importiert wird, werden die Dimensionen auf eine reale Weltmaßstab gesetzt, in diesem Fall wähle ich, in "mm" zu arbeiten. Netfabb hat auch einige nützliche Werkzeuge für die Analyse eines Modells und wird Ihnen sagen, das genaue Volumen des Materials wird das Modell verwenden, wenn seine gedruckt. Dies ist sehr praktisch, wenn Sie sich mit den Preisen von 3D-Druckmaterialien (pro cm ^ 3) beschäftigen, da Sie diese Zahlen verwenden können, um den Preis des Modells zu bestimmen, bevor es sogar zu Shapeways hochgeladen wird. Netfabb hat auch Werkzeuge für die Befestigung Maschen, zeigt jede invertierte Normalen und andere Probleme, die entstehen können.

Das Modell wurde dann mit Netfabb neu dimensioniert und schließlich in ein ähnliches Format (.x3db) exportiert. Der letzte Schritt vor dem Hochladen besteht darin, das .x3db-Netz in eine .zip-Datei zusammen mit der Textur (entweder .jpg oder .png) zu legen. Dann sein weg zu shapeways, um zu laden und zu bestellen!

~ 2 Wochen später wurden die Drucke produziert, versandt und ankommen (Versand dauert eine Weile, um zu uns zu kommen Aussies)

So, das ist der Prozess!
Feedback, Fragen und Kommentare wäre toll zu hören :)

AD-Edge aus

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