Home > Werkstatt > CNC Staubschuh mit Aussicht

CNC Staubschuh mit Aussicht

0
Advertisement

CNC Staubschuh mit Aussicht

Ich suchte einen Staubschuh für meine CNC "HY-3040 Column Engraver" und ich begann mit dem Bau eines der Entwürfe, die ich hier gefunden habe, wo Sie einige Bürsten an die Seite eines Stückes Schrott mit einem Loch für den Staub und Eine andere für die Spindel. Die Bürsten, die ich bestellte, waren so steif, dass sie bei der Kontaktaufnahme mit dem Werkstück nicht wirklich viel ausgaben, und ich wollte nicht die zusätzliche Belastung auf die Z-Achse legen, noch wollte ich andere, teurere Bürsten bestellen.

Bevor ich anfing, eine permanente Staub-Show zu machen, stand ich neben der CNC mit meinem Staubschlauch manuell neben dem Fräser und das funktionierte ziemlich gut, so dass ich darüber nachdachte, wie ich das Gleiche in einer dauerhafteren Weise tun konnte.

Schritt 1: Schneiden Sie Schrott, um Ihre Spindel und Staub passen

CNC Staubschuh mit Aussicht

CNC Staubschuh mit Aussicht

Die Verwendung nur des oberen Teils ohne eine Schürze führte zu einer mittelmäßigen Staubsammlung, da die Ansaugung mehrere Zentimeter von dem Schneiden zentriert wurde. Durch den Aufbau einer Airbox, um die Ansaugung so umzulenken, dass sie sich über der Spindelhülse befindet, ist die Luftgeschwindigkeit um die Spitze so groß, dass 98% oder mehr der Chips und des Staubs eingezogen werden, bevor sie wegfliegen können.

Ich begann mit einer oberen Schicht , die einen Kreis für meine Spindel (80 mm) und einem weiteren Kreis für einen Staubsammelstutzen (4 ") bemessen hat. Ich habe verwendet Schnelltrennarmatur , die eine sich verjüngende Öffnung eine gute Passform zu gewährleisten hatte. Stellen Sie sicher , dass die Staub Sammlung passend wird Ihre CNC löschen, musste ich mein ursprüngliches Oberteil als das Mittelstück neu zu rekonstruieren, weil meine Löcher waren zu eng beieinander, die eine Störung verursacht.

Die mittlere Schicht ist nur da, um den Strömungsquerschnitt zu vergrößern, wenn man den Abstand und einen hochvolumigen Staubabscheider hat (ich benutzte eine modifizierte 2hp Harbor Freight Einheit), empfehle ich so etwas, um den Druckverlust zu minimieren. In meinem Cad-Programm habe ich nur tangentiale Linien zwischen den beiden Kreisen aus der oberen Schicht. Ich klebte dann die oberen und mittleren Schichten zusammen und bohrte Löcher für 1/4 "seltene Erdmagneten.

Die untere Schicht weist auf der einen Seite eine Öffnung für die Spindel auf und die andere Seite ist ausgehöhlt, soweit die Festigkeit des Materials den Druckabfall minimiert. Ich war mit MDF so verließ ich etwa 0,2 "Material.Ich abgerundet keine scharfen Kanten für eine bessere Luftstrom und dann Bohrungen für 1/4" -Magneten und klebte sie an Ort und Stelle - stellen Sie sicher, dass Sie nicht versehentlich kleben ein in rückwärts Aufrechtzuerhalten.

Schritt 2: In Aktion

CNC Staubschuh mit Aussicht

Hier ist es in Aktion. Ich klemmte den Schuh, so dass die Spannzange mit der Unterseite der unteren Schicht eben ist. Das Entfernen der untersten Schicht gibt mir gerade genug Zugriff auf Änderungsbits oder Spannzangen.

In dem angehängten Video sehen Sie die Chips beginnen zu fliegen, aber dann wieder gesaugt werden.

Related Reading