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Gravierte Silhouette Anhänger

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Gravierte Silhouette Anhänger

Hier sind andere Machine Co. , sind wir Spaß beim Experimentieren mit mit einer Vielzahl von Materialien auf dem Schneiden Othermill . Wir zeichnen unsere Maschineneinstellungen auf und machen Notizen darüber, was funktioniert und was nicht, so können wir sie in unserer Software und machen mit dem Othermill eine schöne Erfahrung für den neuen Benutzer. Der Vorteil für Sie ist , dass jedes Mal , wenn wir herausfinden , wie die Dinge zu tun , genau das Richtige, ein Spaß - Projekt Tutorial erhalten.

Dieses besondere Stück ist ein Viktorianisch-Stil Silhouette Ausschnitt von einem kleinen Freund von OMC, mit ihrem Namen graviert darunter. (Ja, Emma Danger ist ihr richtiger Name.)

Schritt 1: Werkzeuge und Materialien

Gravierte Silhouette Anhänger

WERKZEUGE

  • Andere Mühle
  • Computer ausgeführt Otherplan der freien Motion-Control - Software Othermill
  • Digitale Messschieber
  • Material-prying Werkzeug für das Erhalten Ihrer Blende vom Maschinenbett der Othermill
  • Flachfräser, 1/32 "

MATERIALIEN

  • Doppelseitiges Klebeband oder Heißkleber
  • Blank Schmuck Lünette im Handwerk und Hobby - Läden erhältlich. Eine Lünette ist die eigentliche Tasche, die Material in einem Schmuckstück hält. Hier schneiden wir Designs in die Lünette, um einen Anhänger zu machen.

DATEIEN

  • G-Code für Ihr Design Wir haben die Dateien enthalten die wir für dieses Design verwendet, wenn Sie sie verwenden möchten.


HINWEIS: Es gibt kein Löten oder ausgefallene Teile für dieses Projekt erforderlich - nur ein grundlegendes Verständnis der Othermill Einrichtung und Bedienung. Wenn Sie eine Auffrischung benötigen, oder haben keine Ahnung , wie Sie beginnen, überprüfen unsere aus Getting Started Guide.









Schritt 2: Warten. Sichern. G-Code?

Im vorherigen Schritt haben wir erwähnt, dass Sie eine "G-Code" -Datei benötigen.

G-Code ist die Programmiersprache, die das Othermill (und die meisten anderen CNC-Maschinen) ausführen muss. Generieren G-Code ist nicht so beängstigend, wie es klingen könnte. Es bedeutet nur, ein wenig über CAD (Computer-Aided Design), CAM (Computer-Aided Machining) lernen, und wie sie helfen, Ihre Ideen in Code, dass Ihre Maschine in der Lage sein zu verstehen.

CAD - Programmen, wie FreeCAD , SketchUp , Rhino und Solidworks , können Sie mit bereits bestehenden Projekt - Designs zur Arbeit oder Designs eigene erstellen. Sie können Ihnen zeigen, 2D-oder 3D-Modelle Ihres Projekts und können Sie es sehen, wie es erscheinen könnte, sobald Sie es in ein physisches Objekt.

CAM - Software, wie MeshCAM , VCarve , Cut3D und FreeMill , nimmt die Datei , die Sie in CAD erstellt und übersetzt sie in G-Code, der genau Ihre CNC - Maschine erzählt , wie das Material zu schnitzen , um dem Objekt zu machen. Denken Sie an den G-Code als super-präzises Rezept für Ihre Maschine, einschließlich der Werkzeuge, die Sie verwenden, wie groß das Werkstück ist, wie schnell sich Ihre Spindel dreht und wie schnell sich die Spindel über die Oberfläche des Materials bewegt .

Jedes CAD- und CAM-System verfügt über eine Vielzahl von Merkmalen, Fähigkeiten, Lernkurven und Kosten. Sie müssen ein wenig Forschung, um herauszufinden, welche Setup ist das Richtige für Sie tun.

Schritt 3: Bestimmen Sie das Material

Die Othermill interagiert je nach Material, das Sie schneiden, und dem verwendeten Werkzeug. Infolgedessen ist es wirklich wichtig, dass wir wissen, mit welcher Art von Material wir arbeiten, bevor wir versuchen, etwas zu schneiden.

Die Lünette, die wir von unserem Lieblingshandwerksgeschäft gewählt haben, hatte nicht sehr gute Kennzeichnung, also mussten wir herausfinden, was es gemacht wurde, oder zumindest eine gebildete Vermutung machen. Wir sahen eine Reihe von ähnlich aussehenden Blenden über eine Vielzahl von Crafting und Schmuck-Herstellung Online-Händler. Die Lünetten, die wir online fanden, waren aus Zink. Da unsere Lünette ähnlich wie die etikettierten online, und da Zink schien ein vernünftiges Material zu sein schien, machten wir eine gebildete Vermutung und sagte, unsere Lünette war Zink (oder in der Nähe).

Um dies zu erleichtern, können Sie immer finden Handwerk liefert, die eindeutig gekennzeichnet sind aus dem Get-Go.

Damit Ihr Material sicher und so geschnitten werden kann, wie es zugeschnitten werden soll, müssen die Einstellungen gut mit dem verwendeten Werkzeug und Material übereinstimmen. Wenn Sie Ihre eigene G-Code-Datei generieren, müssen Sie, wie bereits erwähnt, die Abmessungen des verwendeten Werkzeugs, die Geschwindigkeit der Maschinenspindel (in Umdrehungen pro Minute) und die Geschwindigkeit bei Die die Maschine über die Oberfläche des Materials bewegt (üblicherweise in Millimeter oder Zoll pro Minute). Bearbeiten Kurzschrift für diese Einstellungen ist "Feeds und Geschwindigkeiten."

Zum Beispiel benutzten wir in dieser Datei ein 1/32 '' Flachschleifmühle, die wir bei einer Spindelgeschwindigkeit von 12.000 U / min und einer Oberflächenvorschubgeschwindigkeit von 1 mm / Sekunde liefen.

Das Finden der optimalen Oberflächengeschwindigkeiten und der Spindeldrehzahl, um mit Ihren Werkzeugen und Materialien zu arbeiten, beruht ein wenig auf Versuch und Irrtum, Beratungsreferenzen wie Maschinenhandbücher und Empfehlungen von Werkzeugherstellern. Viele Maschinisten würden sagen, es gibt auch eine gewisse Menge an Magie.

Schritt 4: Richten Sie Ihre Datei in anderen Plan

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Wenn Sie lieber nicht die Mathematik jetzt anpacken und nur eine G-Code-Datei zum Abspielen haben möchten, haben wir die G-Code-Dateien, die wir für das Projekt verwendet haben. G-Code-Dateien enden üblicherweise in .tap oder .nc.

Eine Datei ist eine Silhouette unseres kleinen Freundes Emma Danger's Kopf, und einer ist der Gravur ihres Namens. Um diese Dateien zu erstellen, haben wir ein Foto von Emma in eine unserer bevorzugten Bildbearbeitungs-Apps importiert und ihr Profil verfolgt. Dies gab uns eine Linie, die wir ausschneiden konnten, um die Silhouette zu machen.

Nachdem wir das Dokument richtig für unsere Zinkblende Größe exportierten wir es zu unserer CAM - Software, wo wir etwas ein Loch Inlay Werkzeugweg aus ihm heraus aufgerufen erstellt. Ein Loch Inlay ist eine von vielen Möglichkeiten , von den Spezifikationen durch eine Schicht von Material genau schneiden und eine Werkzeugweg ist ein allgemeiner Begriff für eine Datei, die die Maschine , wie zu schneiden , das Projekt erzählt. Daraufhin haben wir für Emmas Namen einen Gravierwerkzeugpfad erstellt, der die gleichen Maße verwendet, wie wir sie für die Herstellung des Locheinlegewerkzeugweges verwendet haben. Dadurch wird sichergestellt, dass die Dateien ordnungsgemäß in der Othermill ausgerichtet sind.

Downloaden und öffnen Otherplan .

Rechts neben dem Fenster "Pläne" sehen Sie die Schaltfläche "Dateien importieren".

Klicken Sie auf die Schaltfläche und wählen Sie Ihre Dateien aus, wo Sie sie gespeichert haben. Sie erscheinen in Otherplan als Tafeln von ihren Selbst, wie im Bild gezeigt.

Schritt 5: Einrichten Ihres Tools

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Klicken Sie im anderen Fenster auf die Schaltfläche im Werkzeugfenster (rechts oben). Wählen Sie das Werkzeug, das Sie verwenden, in diesem Fall ein 1/32 '' Flachfräser, und legen Sie es in die Spindel des Othermills ein, wenn Otherplan Sie dazu auffordert.

Sichern Sie das Werkzeug mit den handlichen Werkzeugschlüsseln, die mit Ihrer Othermill geliefert wurden. Der größere Schlüssel passt über die schwarze Spannmutter am unteren Ende der Spindel und der kleinere passt über die flachen Teile der Spindel. (Die Spindel ist das Spinnteil, das das Werkzeug hält, das hinter dem Spindelmotor sitzt und oben durch den Spindelriemen verbunden ist.)

Sobald das Werkzeug in der Maschine ist, folgen Sie den Aufforderungen in anderen Plan, um Ihr Werkzeug zu finden und berühren Sie es aus dem Bett. Dadurch kann die Maschine wissen, wo sich das Werkzeug im Raum befindet, so dass keine Beschädigungen am Material oder am Bearbeitungsbett entstehen.

Sobald das Werkzeug berührt hat, kehrt das Othermill nach Hause zurück.

Für eine Auffrischung Werkzeug Setup auf , überprüfen unsere out Erste Schritte .

Schritt 6: Richten Sie das Testmaterial ein

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Bevor Sie Ihr letztes Stück Material schneiden, ist es eine gute Idee, Ihre Akte auf einem Stück Schrottmaterial zu versuchen, besonders wenn Sie gerade an die Othermill gewöhnt sind.

Wir haben die erste Version der Akte auf einem Stück eloxiertem Aluminium bearbeitet, das wir zur Hand hatten. Für kleine Größen sind Aluminium und Zink vergleichsweise ähnlich, wie sie schneiden. Vergewissern Sie sich, dass die Abmessungen Ihres Testschrottes ungefähr gleich sind wie Ihr fertiges Stück, also haben Sie eine annehmbare Idee von, wie das abschließende Produkt aussehen wird.

  • Wählen Sie im Bereich Verschieben die Option "Material laden / entladen" (Sie können dies auch im Menü "Maschinen" in der oberen Menüleiste auswählen oder mit der Tastenkombination ⌘L).
  • Messen Sie die Breite, Höhe und Länge Ihres Materials mithilfe Ihrer digitalen Bremssättel.
  • Wenn Sie Entladen wählen, wird das Maschinenbett nach vorne gezogen, um es einfach zu beladen. Sichern Sie Ihr Material auf dem Bett mit viel doppelseitigem Klebeband oder Heißkleber. Wir finden, dass für schwerere Materialien, oder für Sachen, die Sie wirklich halten wollen, ein wenig heißer Kleber an den Rändern des Materials groß funktioniert.
  • Geben Sie im Fenster Setup-Materialien die Dimensionen ein, die Sie gerade gemessen haben.

Sie können auch Ihr Material überall, wo Sie wollen auf dem Bett und dann sagen, Otherplan, wo das Material ist. Dies ist hilfreich, wenn Sie aus irgendeinem Grund das Material in der Mitte des Bettes haben möchten, oder Sie möchten Ihren Entwurf auf etwas Größeres legen, möchten aber denselben G-Code verwenden, den Sie bereits verwendet haben. Sie können dies tun, indem Sie Werte im Dialogfeld Materialherkunft festlegen eingeben, das angezeigt wird, nachdem Sie im Fenster Setup-Materialien auf Weiter gewechselt haben.

Sie können auch die Schaltfläche "Suchen mit Werkzeug" und das Werkzeug manuell verschieben, wo immer Sie möchten, dass Ihr Material Ursprung. Folgen Sie einfach den Aufforderungen in Otherplan.

Klicken Sie auf Fertig und das Material ist fertig!

Schritt 7: Testen Sie Ihre Datei

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Überprüfen Sie alle Ihre Material-und Tool-Einstellungen und einen letzten Blick auf die Art und Weise Ihre Datei macht auf dem Bett in Otherplan. Stellen Sie sicher, dass Ihre Sicherheitsfenster vorhanden sind, und wenn alles gut aussieht, klicken Sie auf Ausschneiden in einem Ihrer Dateifenster.

Otherplan wird Sie fragen, wenn Sie sicher sind. Wenn Sie sind, klicken Sie auf Schneiden erneut, und die Maschine wird auf das Bearbeitungsbett absteigen und beginnen Schneiden!

Sobald die Maschine eine Datei beendet hat, wiederholen Sie den Vorgang für die andere Datei. Da das Werkzeug zwischen den Aufträgen geändert werden muss, wird Otherplan Sie auffordern, die Werkzeugwechselfolge erneut zu durchlaufen, sobald Sie Ihre erste Datei fertig bearbeitet haben.

Schritt 8: Machen Sie Ihre Schmuckstücke

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Wenn Ihr Teststück aus der Weise herauskommt, die Sie es wünschen, können Sie Ihr Design auf Ihrem abschließenden Werkstück schneiden.

Wie Sie in den Bildern sehen können, verwendeten wir eine hölzerne Opferschicht unter der Blende, um das Maschinenbett zu schützen und besser zu sehen, was wir schneiden. Wenn Sie auch tun, stellen Sie sicher, zu messen und die Dicke der Opferschicht zusammen mit Ihrer Materialstärke. Geben Sie sie in das Dialogfeld Setup Material ein (siehe Abbildung).

Der Rahmen um die Schmuck-Lünette machte die Bestimmung der Dicke des Teils der Lünette wir wollten ein wenig kompliziert, aber wie Sie auf dem Foto zu sehen, haben wir die raffinierte Tiefe Maßstab auf der Unterseite der Bremssättel, um eine vernünftige Vermutung zu machen .

Sichern Sie Ihre Lünette und Opferschicht auf dem Bett. (Ihre Opferschicht muss nicht so dick sein, sollte aber einigermaßen erheblich sein.) Überprüfen Sie Ihre Materialeinstellungen, um sicherzustellen, dass die Dimensionen des eigentlichen Stücks in Otherplan übereinstimmen. Da Sie bereits Ihr Werkzeug eingerichtet haben, müssen Sie nichts in der Werkzeugpalette ändern, aber es ist eine gute Idee, die Maschine zwischen den Dateien wieder zuzuordnen (unter dem Menüpunkt Maschinell auf der Menüleiste befindet sich das Reload) .

Klicken Sie auf Ausschneiden, sobald alles geladen ist und Ihre Sicherheitsfenster vorhanden sind.

Schritt 9: Die Ergebnisse

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Wenn alles richtig eingestellt ist, werden Sie am Ende mit einem schönen Anhänger. Emma Danger liebt ihre!

Wir fanden eine Kette, die wir mochten, dass eine gute Länge war und fädelte es durch die Finding-Schleife auf der Lünette. Von hier aus können wir unsere Geschwindigkeit und Feed-Einstellungen und Erfahrung, die dieses Stück zu Churn aus Lasten der Spaß Othermill Schmuck-Projekte.

Verwirrt? Angst vor G-Code? Versuchen, herauszufinden, diese ganze verrückte Bearbeitung Ding? Wir können dir helfen! Hinterlassen Sie uns einen Kommentar mit Ihren Fragen oder mailen Sie uns an [email protected] Wir freuen uns über Ihr Feedback!

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