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MTI-Werkbank

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Nachdem ich ein paar DIY reclaimed Holzprojekte, verwirklichte ich, dass ich mit einer größeren Werkbank tun konnte. Etwas stabiler, mit Platz für Werkzeuge und eine größere Arbeitsfläche.

Also machte ich mich auf den Weg. Das wird eine große sein. Ich habe dies über einen Monat her, habe darüber nachgedacht und entwerfe es für viel mehr. Ich habe schon Fragen von Leuten, wenn ich einen für sie machen könnte, oder wo die Leute die Pläne kaufen können. Also neben dem Setzen auf meinem Blog habe ich auch einen kleinen Web-Shop, wo Sie die Pläne kaufen können, wenn Sie dieses Projekt mögen. Ich hoffe, es ist okay, das hier zu erwähnen. EDIT: wegen eines Arguments mit Ron, nahm ich die Pläne für jetzt. Sie können später zurück sein.

Wir renovieren ein Haus im Moment mit einer Familie und ich habe diese Werkbank gut genutzt dort. Zuerst dachten meine Eltern / Geschwister / andere, dass es zu groß und ungeschickt sein würde, um zuhause (kleines Haus) aber zwischen einem Paar wackliger Sägepferde zu setzen, eine Tür, die auf einem Arbeitskameraden repariert und zu einem Tisch statt dessen wurde, und Werkzeuge verstopft Al über dem Boden, wurde ich frustriert genug, um einfach ignorieren alle und bringen die verflixte Sache im Obergeschoss. Jeder liebte es. Keine mehr Werkzeuge auf dem Boden verstreut, wackelig Sägeböcke , die nie zur Seite gestellt bekommen , weil du immer etwas zu sägen müssen, finden gute Möglichkeiten , zu halten oder Sachen clamp down ... Ich sollte das 1. am Tag haben gebracht hätte uns gerettet viel Zeit.

So lassen Sie uns ein instructable auf, wie ich es baute. Sie können mehr auf meinem Blog zu lesen thelowlander.org . Glückliches Gebäude!

Schritt 1: Ein einziges Blatt aus Sperrholz.

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So: specs ... Diese ganze Werkbank hat eine Arbeitsplatte von 120 * 80 cm. Auch als Abmessungen der Oberfläche einer EUR-Palette bekannt.

Der Grund, warum ich mit dieser Größe ging, ist, weil ich liebe, mit Paletten zu arbeiten, seitdem ich klein war (mein Vati und ich verwendet, um mit ihnen viel zu arbeiten) Stapel einiges oben und Sie haben eine behelfsmäßige Werkbank. Es gibt eine ganze Geschichte dahinter , die diese instructable waaay zu groß machen würde, so dass ich gelassen , dass für das Blog mich :) Vertrauen, es ist eine kühle Lese ist.

Weitere Spezifikationen:

  • Diese Werkbank hat einen Arbeitsbereich wie eine EUR-Palette, 120 * 80 cm.
  • Es kann aus einem einzigen Blatt aus 2440 * 1220 * 18 mm Sperrholz hergestellt werden.
  • Es hat Bank Hund Löcher, die verwendet werden, um eine Menge von Sachen klammern können.
  • Es hat einen modularen Steckplatz, wo Sie verschiedene Module setzen können. Zum Beispiel, machte ich ein Modul für meine Gehrungssäge aus anderen Sperrholzresten, die ich hatte.
  • Es hat eine gute Menge an Speicher für Werkzeuge.
  • Es ist leicht. Packen und tragen.
  • Es ist sehr stabil.
  • Alles, was Sie brauchen, um es für die Arbeit sind ein Paar Säge Pferde oder ein Haufen von Paletten.

Ich begann, indem ich das 3D-Design in einen 2D-Plan. Dann druckte ich den Plan und kaufte ein Blatt Sperrholz. Ich schneide das Sperrholz in 3 Hauptteile zuerst: die Oberseite, die Unterseite und die Überbleibsel, in der der Rest der Stücke von geschnitten würde. Nennen wir die vertikalen Stücke "Träger".

Schritt 2: Schneiden aller Stücke

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Um alle Träger zu schneiden, arbeitete ich von einer Seite des übrig gebliebenen Stücks zum anderen Ende. Ich meine, ich habe einen Träger gemessen, alle Löcher gebohrt, die inneren Kanten abgerundet, dann schneide ich den Träger vom Hauptteil ab, und NUR habe ich dann wieder für das nächste Stück gemessen (Messungen halten, die sich nicht ändern, um zu sparen Zeit offensichtlich).

Der Grund, warum ich so gearbeitet habe, war, dass ich nie eine böse Überraschung haben könnte, wenn mein Sägeblatt ein bisschen zu viel Material wegschneiden würde. Ich habe eine große Spanne in den Plänen, um für jede Dicke des Sägeblattes Rechnung, aber ich denke, es ist immer noch gute Praxis, von einem Stück zum nächsten zu arbeiten, so dass ist, wie ich es tun. Ich habe nicht den ersten Träger auf diese Weise, und ich hatte Glück, es war breit genug ... wieder: sicher Margen.

Nachdem alle Träger geschnitten waren, lag alles in meinem winzigen Werkzeugschuppen, um den nächsten Tag fortzusetzen.

Schritt 3: Bohren der Bank Hund Löcher.

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Dies war nicht wirklich schwierig (außer wenn man es wirklich wollen, wirklich eng und gerade), aber es war sehr langweilig.

Die Oberseite der Werkbank benötigte Bankhundelöcher, also hier mußte ich sie messen und bohren. Verbringen Sie so viel Zeitmessung, wie Sie ersparen können. Je besser Ihre Messungen, desto besser werden Ihre Löcher ausgerichtet werden.

Ich hatte keine Phantasie Werkzeuge oder Methode, um Löcher bohren. Ich musste es manuell tun. Ich hatte das Glück, dass ich mir die Bohrmaschine meines Vaters ausleihen konnte. Ich versuchte, die Löcher so genau wie möglich zu bekommen, und das ging ziemlich gut. Ich legte ein großes Stück dicken Karton unterhalb zu verhindern, reißen auf der anderen Seite des Boards.

Ich maß auch das Gebiet, das für den modularen Raum geschnitten werden würde, und bohrte dort Löcher. Sobald ich alle Löcher gebohrt, schneide ich diesen Bereich, und benutzte es später als ein separates Modul.

Schritt 4: Zusammenbau aller Teile

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Zeit, alles zusammenzufügen: Ich begann, indem ich die Oberseite drehte, damit ich die Mittelträger leichter ausrichten konnte (musste nicht sorgfältig messen). Dann legte ich den äußeren Rahmen, klemmte ihn und legte mich in den Rest des inneren Rahmens und klemmte, was ich konnte.

Dann bohrte ich Pilot Löcher, Leim hinzugefügt, und schraubte den äußeren Rahmen zusammen. Danach tat ich das gleiche für den Innenrahmen. Die kurzen, offenen Girder drinnen waren die letzten, die angeschraubt wurden, und sie waren ein bisschen schwieriger, weil ich nicht von der anderen Seite durchbohren konnte. Also habe ich stattdessen von der Seite des Trägers gebohrt und verschraubt. Senken Sie die Schraube und du bist gut zu gehen.

Danach legte ich Leim auf den Rahmen und legte den Boden auf. Ich bohrte Pilot Löcher und schraubte den Boden auf fest.

Ich drehte dann die Werkbank um und wiederholte diese Schritte für die Oberseite der Werkbank. Mein Arbeitsablauf für alles, was verbinden muss, ist im Grunde:

  • Werkstücke zusammenspannen
  • Bohrlöcher bohren
  • Bohren Sie die Schrauben so weit, dass sie in der Führungsbohrung des anderen Werkstücks genug vorstehen
  • Klemmen entfernen
  • Leim auf verbundene Flächen auftragen
  • Werkstücke wieder anschrauben (Schrauben "Schlitz" in Führungsbohrungen)
  • Klemmen Sie die Schrauben fest und ziehen Sie sie fest
  • Leim trocken lassen
  • Sand und Finish

Also, nachdem alles angeschlossen war, sandte ich es einige und dann legte eine Öl-Finish auf sie.

Schritt 5: Fertige MTI-Workbench

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Die komplett montierte Werkbank und die Anwendung: Ich habe einige Bankhunde gemacht, und danach machte ich einen anderen Werkzeugkasten für meinen Nachbarn wie der kleinere, den ich für meinen Vater vor einer Weile gemacht habe. Dieses ging viel schneller, jetzt, dass ich richtig Klemme Material konnte.

Ich benutze diese Workbench für etwas mehr als einen Monat jetzt. Ich liebe, wie bequem es ist erwies sich während der Renovierung. Vor allem, wie meine Familie ihre Meinung so radikal verändert, wie sehr nützlich es sich herausstellte.

Ich hoffe, dass Sie dieses instructable genossen haben und wenn Sie die Maße wünschen, die ich verwendete, können Sie sie auf meiner Web site / speichern finden.

Glückliches Gebäude!

Schritt 6: BONUS: erstes Projekt auf MTI-Workbench

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Nur für den Heck, denn ich bin mir nicht sicher, ob es ein weiteres beweisbares verdient hat: Hier ist ein Mini-Instruktor für das erste Projekt auf meiner MTI-Workbench: Eine neue Toolbox für meinen Nachbarn.

Wie die vorherige benutzte ich grobe Palettenholz für die Werkzeugkiste. Da ich es in der Lage war, es einfacher zu klemmen, machte es einfacher, Flugzeug und Sand zu stopfen, machte es leichter zu schneiden (obwohl ich den Router nicht richtig benutzt habe ... Ich habe etwas ungeduldig).

Der kühle Teil ist, dass ich eigentlich mit viel rauer Palette Holz begonnen, und endete mit einem wirklich glatten Werkzeugkasten.

Schritte:

  • Finden Sie schöne Bretter.
  • Schneiden Sie Bretter zu Größe
  • Klemme und Ebene / Sand
  • Ecken schneiden
  • Klemmen Sie das Ganze zusammen für einen trockenen Sitz
  • Bohrungen für Griff
  • Griff abrunden und aufsetzen.
  • Bohrlöcher bohren
  • Leim hinzufügen
  • Verschrauben
  • Sand nach unten (und überschüssiges Holz vom Griff entfernen)

Lustige Sachen :)

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